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    不銹鋼酸洗檢測標準、目的和作用

    來源:   作者:    2019-07-17 08:47:05   瀏覽:461次   分享到: 分享到QQ空間

       1、 不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。


       2、 不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。


       3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼, 廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。


       4、不銹鋼酸洗檢測標準為:國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。


       5、不銹鋼酸洗注意的問題:酸洗時一定做好安全工作,帶好眼鏡和手套。同時酸洗時間不要超過24個小時。


       酸洗最主要也是唯一的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜,不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜,這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質中不生銹、腐蝕的關鍵,因此不銹鋼不一定非要酸洗,只有在表面有氧化皮的情況下才需要。


       不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯系在一起,一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化,因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫,氨分解等氣氛保護下的退火,是不需要酸洗的。


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